 加工脉冲布袋除尘器
布袋除尘器的滤料处理
现在，布袋除尘器的使用已经越来越多了，可是除尘布袋因为是用纤维织物或是非织造技术制成的，再进行必要的一些处理。为了提高布袋除尘器的性能，必须在其表面进行一些技术处理，这将扩大布袋除尘器的使用范围，尽可能的提高除尘器的性能。
对于布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。
处理风量是脉冲布袋除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择布袋除尘器时，指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
烘干机布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是布袋除尘器的设计耐压值。入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择布袋除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
袋式除尘器的要害在于清灰，清灰效果决定着袋式除尘设备及整个系统的成败，因此以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器成为首选的设备。除尘后的滤料处理也成为一个非常重要的问题。
首先，起绒将利用涤纶短纤维机织而成的斜纹布通过起绒机械起绒，可在其表面形成一层覆盖织物孔隙的短线。与一般机织斜纹布相比，起绒后较易形成一次粉尘层，捕尘率较高（一般可达99.5%）；其次是热定型为保证化纤滤料尺寸稳定性，维护除尘器可靠工作，应对滤料进行热定型；还有就是热熔压延加工可提高针刺毡的密度，使表面孔隙变小，绒毛热熔，光滑平整；最后就是化学处理对提高滤料，特别是玻纤滤料的滤尘性能和强力、耐热、阻燃、抗腐蚀等方面的性能，都具有重要意义。
预涂层的处理和表面覆盖膜都能很好的将布袋除尘器除尘后剩下的滤料很好的出去，极大的提高了其性能。
其它布袋除尘器的特点如下：
仓顶震动型布袋除尘器又称震动型仓顶布袋除尘器，该仓顶布袋除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤芯材料为玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约2-4小时）顺序振动除尘器，每次振动5下左右。
木器厂防爆型布袋除尘器结构简单，紧凑，钢耗量低，除尘器箱体装有防爆阀或防爆门，除尘布袋选用防静电除尘滤袋。
木器行业用布袋除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰、圆形滤袋设计全自动控制的高效除尘装置。主要用于木工雕刻机、打磨平台、四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备。
防爆型高温布袋除尘器采用防静电滤料。机体具有防爆结构，并设有卸压装置，具有防爆性能。该除尘器适用于煤粉制设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集。
中频电炉布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。
喷砂除尘器是喷砂行业中除尘效果最佳的袋式除尘器。由于本喷砂机布袋除尘器工艺合理，除尘效果明显;除尘设备开启后车间内不再有灰尘，操作工人也不再需要做环保防护。同时，经过喷砂车间除尘器收集的砂粉尘还可以回用到工艺中，既解决了环境污染又回收了原材料。 |
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