 仓顶单机除尘器制作流程及技术要求
仓顶单机除尘器制作流程：
1、首先先把仓顶单机除尘器的外壳（圆筒）卷好，然后焊接，焊接完成以后喷涂防止生锈。
2、把圆筒上下两节连接，使用卡箍连接，圆筒外面有密封圈，在用螺丝把卡箍套在密封圈上，用螺丝把卡箍上紧。注意一定要上紧，防止仓顶单机除尘器内部往外漏灰。
3、用聚酯纤维（无纺布)为主要材质制作除尘滤芯，一定要采用质量达标的进口材质，以延长除尘器滤芯的使用寿命。
4、在圆筒中间一节里面安装振动盘，注意震动盘外径必须有密封圈，安装好振动盘，在振动盘上面安装振动电机。在振动盘14个圆孔里，把除尘滤芯装上，一定要固定好。
5、在仓顶单机除尘器最上面一节圆筒顶部安装防雨帽，用螺丝固定，防雨帽（圆形、方形）选择按客户要求。
6、最后在中间圆筒上弄一个圆孔，把振动电机电线顺出来，安在线盒上。
仓顶单机除尘器技术要求：
一、技术先进具体要求：(1)技术先进、造型新颖、结构优化，具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。(2)排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。(3)主要技术经济指标达到国内外先进水平。(4)具有配套的技术保障措施。
二、运行可靠具体要求：(1)尽量采用成熟的先进技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。(2)具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。(3)编制工业除尘器运行规程，建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。(4)培训专业技术人员和岗位工人，实施岗位工人持证上岗制度，科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。
三、经济适全具体要求：(1)依靠高新技术，简化流程，优化结构，实现高效除尘，减少主体重量，有效降低设备造价。(2)采用先进技术，科学降低能耗，降低运行费用。(3)组织除尘净化的深加工，向综合利用要效益。(4)提升除尘器完好率和利用率，向管理要效益。
仓顶除尘器的工作原理：
含尘空气由除尘器底部进入除尘器箱体中，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文丘里管进入净气室从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋表面的积灰。清灰环节是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，于是气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力的逆向气流射入滤袋内，使滤袋在瞬间急剧实现膨胀——收缩，以及气流的反向作用，将吸附在滤袋表面的粉尘清除下来。由于清灰瞬间，往滤袋内喷吹的高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变，这一点就是仓顶单机除尘器的先进性之一。
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