 滤筒除尘器的除尘过程及技术改进措施
滤筒除尘器的除尘过程：
一、捕集分离过程
1、捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入滤筒除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
2、分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
二、排尘过程
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
三、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
滤筒除尘器的技术改进措施：
清灰装置：传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗毛量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
气量分布板：脉冲褶式滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
滤筒式除尘器与袋式除尘器的区别：
我们知道，滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为高效干式除尘设备，均具有除尘效率高，设备运行稳定，易损件少等优点，因此在工业中被得到广泛的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别在哪里呢？现我们来列举一下吧！
1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。
2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架)，滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。
河北菲翔环保设备有限公司主要生产各类除尘机械,主要有脉冲布袋除尘器，脱硫脱硝除尘器，滤筒除尘器，除尘器布袋，除尘器骨架，大型长袋脉冲布袋除尘器，气箱脉冲布袋除尘器及除尘配件。 |
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