 脉冲袋式除尘器安装质量介绍及喷吹间隔时间
脉冲袋式除尘器安装质量介绍：
脉冲袋式除尘器安装质量的好坏对其工作性能及使用寿命有一定的影响。为了保证安装质量，以达到预期的效果，安装前必须对各部件进行认真检查；安装后要进行试运转，并通过测定，验证其主要参数是否满足设计要求，如与设计要求不符，要进行调试，使除尘器达到设计要求，满足生产需要。脉冲袋式除尘器在安装前主要是检查零部件是否齐全，加工质量是否符合设计要求，为安装作好准备。
一、主机的检查除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使设备产生变形，必须及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风；当上揭盖的脉冲袋式除尘器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。
二、滤袋及框架的检查滤袋质量的好坏，直接影响除尘效率和维修工作量。因此，安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的除尘器骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，必须进行严格检查。如有毛刺、焊演，要磨光；如有变形，要矫直；如有脱焊，要补牢。
三、排灰装置的检查排灰装置位于除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机，如发现砂粒杂物，必须拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前必须清除箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以保证正常运转。
四、喷吹系统的检查喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其加工质最好坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量。因此，对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器，在安装前需作耐压试验，试验压力为12公斤/厘米2。此外，气包卜应装有压力表和排污阀二要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上，并与气包垂直，短管的高度应一致。脉冲阀应无砂眼和裂纹，连接平面应平整无损，节流孔不能堵塞，波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间，在总装前脉冲阀可先进行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时，螺栓松紧要均匀，逐个拧紧。组装后的脉冲阀，高压进气口接压缩空气气包，阀盖。排气孔接控制阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端封闭，一端与脉冲阀连接。为了保证使川效果，安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上，喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管中心的距离相等，否则应进行适当处理。
五、控制仪的检奋控制仪(电控、气控、机控)需在安装前进行检炎和调试，调试后确认无问题时再安装。
脉冲布袋除尘器喷吹间隔时间：
脉冲布袋除尘器在运行一段时间后，运行阻力升高，当达到设定值后，那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器，除尘布袋容易被堵塞。因此，需选用性能优良的喷嘴，同时用微机精确地控制喷雾量，此设备价格昂贵控制复杂。从而保证了设备整机的正常运转。将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，通常在除尘器入口管道上装一个三通管，当收尘器运行阻力下降到一定值后，喷吹么统即停止工作。可采用定时脉冲清灰，差压表给出信号，进行自动脉冲喷吹清灰，使滤筒表面附着的粉尘脱落。外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，若喷出的水雾不够细，成为较大的水滴，由于滤筒表面捕集的粉尘逐步增多，从而降低烟气温度。脉冲布袋除尘器喷吹间隔时间及脉冲宽度可调，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却迅速，需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量增加，可能造成烟气结露而危害除尘滤袋。与此同时，滤筒表面的喷淋系统喷出的水柱配合喷吹系统同时对滤层表面进行水洗，吏滤筒始终处于清洁状态，这种方法的优点是降温速度快，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。
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