目前铝铸件不仅大量应用在汽车工业上，而且也被大量用于生产通信设备的壳体，由此可见，铝铸件具有质量轻、强度高、减震性能好等优点，随着科技的快速发展及规模的逐渐庞大，铝铸件在这方面也有着巨大的市场空间。纵观我国的铝铸件的发展，近年来，我国的铝铸件产能正在不断的扩大，产量逐年攀升，发展十分迅速。原因体现在以下几个方面：
首先，在汽车轻量化趋势的带动下，全球铝铸件市场出现了巨大需求，并且随着近年来汽车行业内部的优化升级，逐步用铝铸件代替灰铁铸件，从而不断刺激对铝铸件需求量的不断增长。
其次，由于全球压铸业的发展，各个行业对于铝铸件的需求量不断增加。
再次，在全球经济一体化趋势的带动下，全球压铸生产重心逐步向中国转移，加之我国得天独厚的劳动力与铝资源优势，国内压铸行业呈现高速发展的趋势。
铝压铸件工艺可以改善产品的性能，提高了尺寸精度高，强度高，重量轻，和优异的表面光洁度。铝铸件的其他几个好处是其耐腐蚀，导热和导电。铸造件在工业的生产使用中有很大的作用，但是要达到良好效果，必须要了解正确的铸造流程。
铝铸造工艺提高了产品的精度以及强度，是一种精密铸造，在工业上有很重要的应用。而且科技的发展以及生产工艺的提高，铝铸造的效率得到了很大的提高，铸造质量好，外形美观，性能优良，尺寸精准等。
在铸造合金中，铸造铝合金的应用最为广泛，是其他合金所无法比拟的，压铸件的种类如下由于铝合金各组元不同，从而表现出合金的物理、化学性能均有所不同。结晶过程也不尽相同。故针对铝合金特性，合理选择铸造方法，才能防止或在许可范围内减少铸造缺陷的产生，从而优化铸件。
一、铸造速度：
铝铸件铸造速度，它是与铸锭液穴深度成正比的。如果铸造速度增大，那么会使铸锭液穴深度与温度梯度增大，从而会在液穴底部出现液穴区段，产生较大的收缩应力，最终会增大出现铸锭热裂纹的几率，所以我们应控制好速度。
二、铸造温度：
良好的铝铸件铸造温度，会使液体金属保持良好的流动性，从而减少组织应力，防止产生裂纹。一般铸造温度应根据材料种类和铸锭规格来进行确定。如果温度不合适，那么会增加内应力，使得铸件产生裂纹或者开裂。温度过低，也是不好的，因为这样会使铸锭表面产生冷隔、夹渣等缺陷，甚至裂纹，最严重的，则会使铸造无法继续进行下去。
三、液面高度：
液面的位置也很重要，如果过低，那么会使材料的热裂纹倾向增大，严重的话会影响铸造的进程。液面位置过高，则会加大铸锭的偏析程度，所以，要保证有合适的液面高度，过高过低都不行。
泊头市润恒压铸有限公司不断强化经营管理制度，以质量求生存，坚持以人为本，坚持以质取胜，凭借规范的管理高素质的员工队伍及完善的售后服务，为公司的持续发展打下了坚实的基础。在铝铸件厂及压铸件厂、铝压铸件厂中有着一定的生产优势，公司已与国内多家知名企业和科研机构建立起长期稳定的发展与合作关系，满足客户的需求。
|
沈网警备案20040880号
增值电信业务经营许可证：辽B2-20190027
