 HT515特种防腐涂料是一种新型油罐内壁防腐蚀涂料。该涂料为高固体分厚浆型环氧防腐涂料，底面合施工简单，只需喷涂一遍或刷涂、辊涂两遍即可达到200-250um以上干膜厚度。该涂料机械性能优异、化学稳定性好，其中耐油、耐水(海水、自来水、蒸馏水、原油污水)、耐油混合液等性能尤为优异。适用于高温污水、清水及原油和各种油品的储罐及输送管道的内防腐蚀保护，特别适用于涂装条件十分苛刻，要求一次涂装的场合。 2、涂料组成与包装该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装) 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体) 涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。 3、施工方法 1)表面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。 2)配漆 油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。 3)涂漆 (1)刷涂、辊涂、喷涂均可，喷涂效果最佳。刷涂和辊涂时可不兑稀释剂，喷涂时，按照施工温度的不同可兑入5-20%的稀释剂以调节粘度。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序 组 份 配比(kg) 颜色 标准厚度(μm) 用漆量 (g/㎡) 第一道 甲组份+乙组份 22:1.1 酱红 100～125 ～250 第二道 甲组份+乙组份 22:1.1 酱灰 100～125 ～250 (2)每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用，若采用喷涂，施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。 4、注意事项 1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。 2)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。 |
沈网警备案20040880号
增值电信业务经营许可证：辽B2-20190027
