产品介绍：

防静电不发火聚氨酯砂浆为自流平、三组份、水性聚氨酯基和水泥及防静电材料的砂浆层，具有极佳的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。可承受各种中至重型的负载，具有美观性、色彩丰富、易清洁、平滑骨料纹理的特点。

适用场合：防静电不发火聚氨酯砂浆主要用于保护混凝土基底，但对大多数经过适当表面处理的钢材表面亦具有同等保护性。

主要用于食品加工厂、医药制药企业、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。优点：耐受各种有机、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。

与混凝土类似的热膨胀系数使其可与基底通过热循环共同运动。并在-40oC至115oC温度范围间保持其物理性能。系统可以耐受热水冲洗和间歇性蒸汽。粘接强度大于混凝土的抗拉强度（混凝土先失效）。无污点无异味。受到冲击/变形时有韧性，不会导致裂缝或脱层。因含有纯硅骨料结构，具有高耐磨性。无需额外设置膨胀缝；使用KEMPERDUR Ugrete地面系列产品可轻松保持并延长现有膨胀缝的寿命。易维护。

技术数据：

包装：成份A：5.0公斤/套；成份B：5.0公斤/套；成份C：18.00公斤 × 3包/套；

颜色：灰色、砖红、奶黄及草绿色保存期限：

原始包装未拆封避光保存一年施工温度最低10oC /最高30oC密度/ASTM C 9051.93公斤/升流动度300毫米使用温度最低-40oC /最高115oC

养护时间适用期：20oC温度条件下，为20-25分钟初凝时间：20oC/6毫米条件下，为25-30分钟硬化至可步行时间：20oC/6毫米条件下，为10-12小时硬化至低通行量时间：20oC/6毫米条件下，为14-16小时完全硬化：20oC/6毫米条件下，为五天软化点130oC抗压强度/ASTM C 57924小时22 MPa7天37 MPa28天40MPa抗拉强度/ASTM C 307：6.5 MPa抗折强度/ASTM C 580：14.7 MPa粘结强度/ASTM D 4541：> 1.75 MPa（基底破裂）热相容性/ASTM C 884：合格硬度/肖氏硬度D ASTM D 2240：80-85压痕/MIL-PRF-24613：≈0%耐冲击性/ASTM D 2794：6.81焦耳/ 3毫米厚度耐磨度(H-22/1000圈/1000克)/ASTM D 4060：-2.26克摩擦系数/ASTM D 1894-61T：钢：0.3；橡胶：0.5热膨胀系数/ASTM D 696：1.6 x 10-5毫米/毫米/oC吸水率ASTM C 413：0.10%

施工指南：基层处理保持混凝土表面干净、完好无损。除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影响良好粘接性的其它污物。

水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应使用适当的树脂修补砂浆。边缘槽--防静电不发火聚氨酯砂浆地面的所有（包括周边、沟槽或排水沟）自由边，都需设置额外分割缝，以便分散机械应力与热应力。为实现分散应力，可在混凝土上设置成型或切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为防静电不发火聚氨酯砂浆地面厚度的两倍。

关于边缘的其它信息请参见所提供的其它材料。如有必要，可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护。不得用薄边作为锚固槽。膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动、或周围承载柱分隔各区域。参见其它细节。

混合：温度会影响到混合效果；材料的使用温度应为15oC-20oC。分别预混成份A与B，并确保所有色素都均匀分布。启动混合器，倒入成份A与B，搅拌30秒。 慢慢倒入成份C（粉剂），大约15秒。

注意，不得将其快速倾倒进混合器中。 进一步搅拌成份C组份2分钟以上，确保实现完全混合，且所有粉剂都已和基料混合。 混合期间，还需使用直边镘刀将沾在容器侧面及底部的原料（成份A B C）刮下，此操作应至少进行一次以上，以确保最终完全混合。仅需将出厂包装内的原料全部混合即可。

注：每次混合时，可适当成份C（粉剂）含量，以提高处于相对低温环境下材料的流动性。

施工操作：

批刮层：一般情况下，无需对混凝土基底进行底涂施工，但由于混凝土质量的变量因素，还是建议进行表面条件、表面预制及环境条件、参考试验区等进行检查，以确定是否需要敷设底层涂料，以防止出现气孔、脱层、小孔及其它外观变化等。

刮涂层材料用量为2kg/m2该涂覆层可密封混凝土面，填补表面上的不规则处，包括麻点、固定控制缝及裂纹等。同时，应在涂覆中间层涂料前，在20oC的温度条件下，进行整夜硬化（16个小时）。

面层：将搅拌均匀的防静电不发火聚氨酯砂浆材料采用锯齿镘刀均匀刮涂在已经干固的刮涂层表面至所需厚度，用消泡滚筒进行后续放气消泡作业，将材料中的空气排除。使施工的聚氨酯砂浆地坪整体成型。清理工作使用可使用二甲苯及丙酮等溶剂清洁所有工具与设备。