磁选机滚筒耐磨陶瓷片,磁选机粘贴耐磨陶瓷

发布时间：2015年8月31日   |   阅读次数： 2676

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磁选机滚筒的耐磨寿命和选矿企业生产效率及成本息息相关.下面根据滚筒预保护选用材料具体分析一下优劣.
耐磨陶瓷:http://www.naimotaoci.cn
1:橡胶:是磁选机较传统处理方式,也是目前应用最广的技术.优点:价格低,易操作.缺点:寿命短,影响选矿生产效率,局部磨损漏洞不易修补.
2:喷涂涂料:耐磨聚脲、聚氨脂等，是近几年新兴技术。优点：整体效果好，理论寿命可达18个月,实际寿命8-12个月，局部磨损后易修补。缺点：首期投入成本高，喷涂设备20万左右，适合湿选，干选寿命很短。
3：陶瓷片：陶瓷在磁选机上应用已经较为普遍。已获得各大企业认可。优点：正常磨损寿命可达两年，施工处理有一定的技术要求，成本低，局部磨损后可修复，是目前磁选机耐磨处理的最好方案。缺点：施工要求较高，陶瓷片不耐冲击。
名词：聚脲
  一、材料介绍:
  由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
  聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。
  聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。由壬二胺与尿素缩合制备 ，其性质与聚酰胺（如耐纶6）相似 ，可以熔融纺丝，熔融温度230～235℃，密度较小（1.066克／厘米3），具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，纤维抗拉强度0.0441～0.0539牛顿／旦，伸长率23％，适宜制造渔网和针织品。
  二、特点：
  不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型,不产生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。
  · 对湿气、温度不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响（可在-28℃下施工;可在冰面上喷涂固化）。
  · 双组分,100%固含量,不含任何挥发性有机物（VOC）,对环境友好,无污染施工,卫生施工无害使用。
  · 热喷涂或浇注,一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的弊病。
  · 优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。
  · 具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。
  · 原形再现性好，涂层连续、致密,无接缝,无针孔,美观实用耐久。
  · 使用成套设备施工,效率极高;一次施工即可达到设计厚度要求,设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇佳。并可通过施工工 艺控制接达到防滑效果。
  · 具有良好的粘结力,可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。
  喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。
  SPUA技术是一种新型的“万能”涂装技术，被誉为二十世纪末期涂料、图装技术领域最伟大的发现。它将新技术、新材料和新工艺结合起来，是传统施工技术的一次革命性飞跃。在北美等发达国家的应用已有十几年的历史，市场需求十分强劲。
  聚脲是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂而成。它疏水性即强，对环境湿度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上喷涂成膜，在极端恶劣的环境条件下可正常施工，表现特别突出。聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能无与伦比。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，因此应用领域十分广泛，难怪每天都有工程师SPUA材料神奇的新用途。
  聚脲技术将为我国未来的大型基础设施的建设，如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等，提供一种最先进的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及最方便、快捷的施工。
耐磨陶瓷片:矿山磁选机滚筒使用耐磨陶瓷片防磨是国内首创的新型耐磨材料技术。由于耐磨陶瓷片的优异的耐磨性能，非磁性特点，使其具有其它金属和非金属材料无可比拟的优越性能，可替代奥氏体不锈钢，耐磨橡胶，耐磨非金属涂料等，广泛使用于铁矿选矿设备，特别是磁选机筒体上，使用寿命可比耐磨橡胶提高5倍以上，性能价格比提高二倍以上。
超硬耐磨
耐磨陶瓷硬度HRA≥85，最高可以达到HRA92以上，其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上，进口橡胶的3倍以上；
均匀无磁性
    耐磨陶瓷没有任何磁性，具有其他耐磨金属材料无可替代的优越性能；
高分离率
由于耐磨陶瓷具有良好的表面特性，可以有效提高铁粉的分离效率，提高铁精粉的品位；
安全可靠
使用高强度无磁性胶粘剂，使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度30MPa；以上，而且韧性极佳，可以适应各种温差变化及振动工况。
适应范围广
    耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备，用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外，还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上，包括各种溜槽，管道等设备上；
产品主要规格：
    耐磨陶瓷的标准规格为10×10×3，10×10×1.5，20×20×3，也可根据用户要求定做；
服务方式灵活：
1.    提供全新复合耐磨陶瓷的磁选机筒体；
2.    各种旧磁选机筒体现场修复施工；
3.    提供技术培训和原材料由用户自己施工。

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